In vergelyking met ander silindriese en vierkantige batterye, buigsame verpakkinglitium batteryeword meer en meer gewild in gebruik as gevolg van die voordele van buigsame grootte ontwerp en hoë energiedigtheid. Kortsluitingtoetsing is 'n effektiewe manier om buigsame litiumbatterye te evalueer. Hierdie vraestel ontleed die mislukkingsmodel van batterykortsluitingtoets om uit te vind wat die hooffaktore is wat kortsluitingmislukking beïnvloed; ontleed die mislukkingsmodel deur voorbeeldverifikasie onder verskillende toestande uit te voer en gee voorstelle om die veiligheid van buigsame verpakkingslitiumbatterye te verbeter.
Kortsluiting mislukking van buigsameverpakking van litiumbatteryesluit gewoonlik vloeistoflekkasie, droë krake, brand en ontploffing in. Lekkasie en droë krake kom gewoonlik voor in die swak area van die lugverpakking, waar die droë krake van die aluminiumpakket duidelik na die toets gesien kan word; brand en ontploffing is meer gevaarlike veiligheid produksie ongelukke, en die oorsaak is gewoonlik 'n gewelddadige reaksie van die elektroliet onder sekere toestande na die aluminium plastiek droog krake. Dus, in vergelyking met die kortsluiting toets van buigsame verpakking litium battery, die toestand van die aluminium-plastiek pakket is die sleutel faktor wat lei tot mislukking.
In 'n kortsluittoets, die oopkringspanning van diebatterydaal oombliklik tot nul, terwyl 'n groot stroom deur die stroombaan gaan en Joule-hitte opgewek word. Die grootte van Joule-hitte hang af van drie faktore: stroom, weerstand en tyd. Alhoewel die kortsluitstroom vir 'n kort tydperk bestaan, kan 'n groot hoeveelheid hitte steeds opgewek word as gevolg van die hoë stroom. Hierdie hitte word stadig vrygestel in 'n kort tydperk (gewoonlik 'n paar minute) na die kortsluiting, wat lei tot 'n toename in batterytemperatuur. Soos die tyd toeneem, word die Joule-hitte hoofsaaklik in die omgewing versprei en die batterytemperatuur begin daal. Daar word dus aanvaar dat die kortsluitingsbreking van die battery oor die algemeen plaasvind op die oomblik van kortsluiting en in 'n relatief kort tydperk daarna.
Die verskynsel van gas bult kom dikwels voor in die kortsluiting toets van buigsame verpakking litium battery, wat veroorsaak moet word deur die volgende redes. Die eerste is die onstabiliteit van die elektrochemiese stelsel, dit wil sê die oksidatiewe of reduktiewe ontbinding van die elektroliet wat veroorsaak word deur die hoë stroom wat deur die koppelvlak tussen die elektrode en die elektroliet gaan, en die gasprodukte word in die aluminium-plastiekverpakking gevul. Die gasproduksie-bult wat deur hierdie rede veroorsaak word, is duideliker onder hoë temperatuur toestande, omdat elektroliet-ontbinding newe-reaksies meer geneig is om by hoë temperature te voorkom. Daarbenewens, selfs al ondergaan die elektroliet nie ontbinding newe-reaksies nie, kan dit gedeeltelik verdamp word deur Joule-hitte, veral vir elektrolietkomponente met lae dampdruk. Die gasproduksiebult wat deur hierdie oorsaak veroorsaak word, is meer sensitief vir temperatuur, dit wil sê, die bult verdwyn basies wanneer die seltemperatuur tot kamertemperatuur daal. Ongeag die oorsaak van gasproduksie, sal die verhoogde lugdruk in die battery tydens kortsluiting egter die droë krake van die aluminium-plastiekpakket vererger en die waarskynlikheid van mislukking verhoog.
Gebaseer op die ontleding van die proses en meganisme van kortsluiting mislukking, die veiligheid van buigsame verpakking litiumbatteryekan uit die volgende aspekte verbeter word: optimalisering van die elektrochemiese stelsel, vermindering van die positiewe en negatiewe oorweerstand, en die verbetering van die sterkte van die aluminium-plastiek pakket. Optimalisering van die elektrochemiese stelsel kan vanuit verskeie hoeke uitgevoer word, soos positiewe en negatiewe aktiewe materiale, elektrodeverhouding en elektroliet, om sodoende die battery se vermoë om kortstondige hoë stroom en kort tyd hoë hitte te weerstaan, te verbeter. Die verlaging van die lugweerstand kan die Joule-hitte-opwekking en -ophoping in hierdie area verminder en die hitte-impak op die swak area van die pakket aansienlik verminder. Die verbetering van die sterkte van die aluminium-plastiekpakket kan bereik word deur die parameters in die batteryvervaardigingsproses te optimaliseer, wat die voorkoms van droë krake, brand en ontploffing aansienlik verminder.
Postyd: 13-Apr-2023